Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Hjem / Produkter
Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd.

Chukyo -profil

Smedede løsninger af høj kvalitet

Etableret i 2017 dækker Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. et område på 42.000 kvadratmeter med et produktionsområde på 20.000 kvadratmeter. Det har en aktuel arbejdsstyrke på 240 ansatte og en omfattende produktionskæde, der dækker formbehandling, savning, smedning, varmebehandling, bearbejdning, inspektion og emballage. Producenter og brugerdefineret fabrik i Kina. I øjeblikket besidder virksomheden ni smedende produktionslinjer med en årlig produktionskapacitet på 25.000 tons; Fem varmebehandling Produktionslinjer og to udstyr til rustfrit stål med en årlig produktionskapacitet på 15.000 tons; samt 34 bearbejdning af CNC -drejebænke og otte bearbejdningscentre, der producerer 3 millioner stykker årligt. Vores produkter er vidt brugt i bilindustrien, ingeniørmaskiner, industriel instrumentering og væskeudstyrsindustri, der bruges i smedende dele.

Ærescertifikat
  • ISO14001 2015 Certifikat
  • ISO 45001 2018 Certifikat
  • NYCT IATF16949
  • NYCT ISO9001
  • PED -certifikat
  • PED -certifikat
  • En die -struktur og sammensat ekstruderingsproces til excentrisk rørproces
  • Roller smedning die reparationsvejsningsenhed med detektionsmedning
  • Automobil smedning foraksel Fodring af hjælpeværktøj
  • En køleindretning til varmebehandling af smedninger
  • En positioneringsindretning til smedning af dyse af bilforglinger
  • En ventilkrops smedning dø
Nyheder
Industri viden
Hvordan bidrager smedede komponenter, såsom gear og aksler, til ydelsen og holdbarheden af ​​et køretøjs transmission?
Smedede komponenter, såsom gear og aksler, spiller en afgørende rolle i at forbedre ydelsen og holdbarheden af ​​en Køretøjs transmissionssystem smedning 's transmissionssystem på flere måder:
Overlegen styrke: smedede komponenter er kendt for deres overlegne styrke sammenlignet med komponenter fremstillet ved andre metoder som støbning eller bearbejdning. Denne styrke gør det muligt for smedede gear og aksler at modstå de høje belastninger og spændinger, der opleves under transmissionsdrift uden deformation eller fiasko.
Øget træthedsmodstand: Forgingprocessen justerer materialets kornstruktur, hvilket gør det mere modstandsdygtigt over for træthedsvigt. Dette er især vigtigt for gear og aksler, der gennemgår gentagne belastningscyklusser under normale kørselsforhold. Den forbedrede træthedsmodstand af forfalskede komponenter bidrager til deres langsigtede holdbarhed.
Forbedret slidstyrke: smedede komponenter har ofte en tæt og ensartet mikrostruktur, hvilket resulterer i forbedret slidstyrke. Gear og aksler, der er lavet gennem smedning, er mindre tilbøjelige til at bære og overfladeskader, hvilket sikrer langvarig levetid og konsekvent ydeevne over tid.
Præcis dimensionel nøjagtighed: smedningsprocessen muliggør præcis kontrol over komponenternes dimensioner og tolerancer. Denne præcision er kritisk for gear og aksler at mesh korrekt og transmittere effekt effektivt inden for transmissionssystemet. Korrekt meshing reducerer friktion, varmeproduktion og effekttab og forbedrer derved den samlede ydeevne.
Optimeret materialeudnyttelse: smedning minimerer materialeaffald sammenlignet med andre fremstillingsmetoder, da det bruger materialets egenskaber effektivt. Dette fører til komponenter med optimerede styrke-til-vægtforhold, hvilket bidrager til lettere, men alligevel stærkere gear og aksler, der forbedrer køretøjets samlede ydelse og brændstofeffektivitet.
Modstandsdygtighed over for barske forhold: Køretøjs transmissionssystem smedning Betjener under forskellige forhold, herunder høje temperaturer, tunge belastninger og ekstreme kræfter. Forgede komponenter er designet til at modstå sådanne hårde miljøer og opretholde deres strukturelle integritet og ydeevne, selv under krævende kørselsforhold.
Reduktion i vedligeholdelseskrav: Holdbarheden og slidstyrke af forfalskede gear og aksler reducerer hyppigheden af ​​vedligeholdelses- og udskiftningsintervaller for transmissionssystemet. Dette sparer ikke kun omkostninger for køretøjsejere, men sikrer også ensartet ydelse og pålidelighed i hele køretøjets levetid.

Hvordan hjælper tilgivelser med at forbedre effektiviteten og brændstoføkonomien i et køretøjs transmissionssystem?
Forgings bidrager til at forbedre effektiviteten og brændstoføkonomien i en Køretøjs transmissionssystem smedning 's transmissionssystem på flere måder:
Nedsat vægt: smedede komponenter er ofte lettere end deres kolleger fremstillet ved hjælp af andre fremstillingsmetoder som støbning eller bearbejdning. Den optimerede design og materialeudnyttelse i smedninger fører til reduceret vægt uden at gå på kompromis med styrke eller holdbarhed. Lysere komponenter i transmissionssystemet bidrager til den samlede køretøjsvægtedtuktion, som er direkte knyttet til forbedret brændstoføkonomi.
Forbedret styrke-til-vægt-forhold: Forgings tilbyder et overordnet styrke-til-vægt-forhold sammenlignet med komponenter, der er fremstillet gennem støbning eller bearbejdningsprocesser. Dette betyder, at smedede gear, aksler og andre transmissionskomponenter kan håndtere de krævede belastninger og spændinger, mens de er lettere. Det forbedrede styrke-til-vægt-forhold oversættes til reducerede energiforbrug under drift, hvilket bidrager til gevinster af brændstofeffektivitet.
Forbedret friktionsreduktion: Den nøjagtige dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish af forfalskede komponenter hjælper med at reducere friktion inden for transmissionssystemet. Korrektmettede gear og nøjagtigt justerede aksler oplever mindre friktion under drift, hvilket fører til lavere energitab og forbedret mekanisk effektivitet. Nedsat friktion betyder også mindre varmeproduktion, hvilket bidrager til den samlede energibesparelse.
Optimerede gearforhold: smedede gear kan fremstilles med præcise tandprofiler og geometrier, hvilket muliggør optimerede gearforhold inden for transmissionen. Korrekt matchede gearforhold forbedrer effektoverførselseffektiviteten, hvilket gør det muligt for motoren at fungere mere effektivt i forskellige hastigheder og belastninger. Denne optimering minimerer unødvendigt energiforbrug og forbedrer brændstoføkonomien.
Holdbar slidstyrke: smedede komponenter, såsom gear og aksler, er kendt for deres fremragende slidstyrke og levetid. Den reducerede slid og minimale overfladedeformation af forfalskede dele sikrer ensartet ydelse over tid. Denne holdbarhed fører til mindre hyppig vedligeholdelse, reduceret nedetid og vedvarende effektivitet i transmissionssystemet, hvilket i sidste ende gavner brændstoføkonomi.
Modstandsdygtighed over for høje belastninger: Køretøjs transmissionssystem forgings Møder ofte høje belastninger og spændinger, især under acceleration, bugsering eller op ad bakke. Forgede komponenter er designet til at modstå sådanne belastninger uden deformation eller fiasko, hvilket opretholder optimal ydelse under krævende forhold. Evnen til at håndtere høje belastninger bidrager effektivt til den samlede brændstoføkonomi ved at sikre glat strømforsyning og reducerede energitab.